Контактирајте нас
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Сигнал: +86 139 5718 7162
Полуаутоматска линија за производњу флексибилних цеви
Директна линија за формирање цеви може производити округле, квадратне и правоугаоне цеви. Користи технологију директног обликовања. Основна технологија је да се подеси растојање и положај ваљака у складу са захтевима формирања различитих цеви, уместо да се у потпуности замене ваљци.
Opis
Директна линија за формирање цеви
Директна линија за формирање цеви може производити округле, квадратне и правоугаоне цеви. Користи технологију директног обликовања. Основна технологија је да се подеси растојање и положај ваљака у складу са захтевима формирања различитих цеви, уместо да се у потпуности замене ваљци.
Главне карактеристике и предности:
Главна карактеристика
Брза промена модела (касета):
Приликом промене величине цеви нема потребе за заменом ваљака на отвореном профилу. У зони котрљања мења се само положај ваљака.
Приликом промене величине цеви потребно је заменити ваљке у зони затвореног профила, ваљке за пресовање и део за калибрацију. Ролер системи су дизајнирани да буду модуларни. Приликом промене димензија довољно је заменити целу модуларну структуру.
Континуирано обликовање ивица, савијање у облику слова В- и кратак вертикални опсег се користе за ограничавање ефекта котрљања.
Хоризонтални уређај за пресовање, горњи и бочни ваљци стезног ваљка опремљени су електричним вијчаним стезаљкама, што смањује трошкове рада и побољшава ефикасност.






Кључне предности
100% дељење ваљака у отвореном простору за формирање профила, један сет ваљака за све величине цеви. Смањење трошкова ваљака до 90%.
Зона затвореног профила је направљена у касетном типу. Приликом промене величине цеви, довољно је заменити цео модул, што смањује време подешавања за 70%.
Процес
Оптерећење ролама → одмотавање → стезање и нивелисање → сечење и сучеоно заваривање → акумулација → стезање и увлачење → обрезивање → дробљење отпада &рарр Ултразвучна детекција грешака на тракама → Водич → Формирање → Високофреквентно заваривање → Ултразвучна детекција грешака → Чишћење → Брушење заварених спојева → Водено хлађење → Равнање → Калибрација → Обрада калибратора → Завршна обрада Хидротестирање → Ручна контрола → Поправка → Аутоматско слагање и паковање → Складиштење.
Списак компоненти
|
Количина{0}} |
Име компоненте |
Количина{0}} |
Напомена |
|
1 |
Реел слајд |
2-3 сета |
Опционо |
|
2 |
Одмотајте са колицима за ролне |
1 сет |
|
|
3 |
Чеоно заваривање |
1 сет |
|
|
4 |
Хоризонтално складиштење |
1 сет |
|
|
5 |
Уређај за формирање, заваривање и калибрацију (укључујући грубо исправљање и хлађење) |
1 сет |
|
|
6 |
Тестера за сечење |
1 сет |
|
|
7 |
Продужни сто |
1 сет |
|
|
8 |
Машина за високофреквентно заваривање у чврстом стању |
1 сет |
|
|
9 |
Аутоматски електрични систем управљања |
1 сет |
Серво контрола |
|
10 |
Аутоматска машина за слагање и паковање |
1 сет |
|
|
11 |
Машина за хидро тестирање |
1 сет |
Опционо |
|
12 |
Машина за попречно сечење |
1 сет |
Опционо |
|
13 |
Машина за исправљање цеви |
1 сет |
Опционо |






Примена директне линије за формирање цеви
Ова линија за ваљаоницу цеви производи челичне цеви пречника 219 и више. Произведене челичне цеви имају високу структурну чврстоћу, отпорност на притисак и прилагодљивост. Ова производна линија може бити опремљена и помоћном опремом као што је машина за хидрауличко испитивање, машина за обраду челичних цеви са равним дном и машина за исправљање челичних цеви. Произведене челичне цеви се углавном користе:
1. У области челичних конструкција:
Често се користи као носиви оквири, носачи за стубове или греде великих фабрика, складишта, стадиона, изложбених центара и других зграда. Правоугаона структура квадратних цеви олакшава конструкцију рамова, а аеродинамичан облик округлих цеви обезбеђује равномернију расподелу сила, што омогућава испуњавање захтева носивости зграда дугог распона.

2. У области градитељства општина:
Може се користити за ограде на градским путевима, стубове уличне расвете, семафоре, као и помоћне потпорне конструкције за мостове и конзоле за подземне цевоводе и др. У таквим условима цеви морају имати одређени отпор ветра и отпорности на притисак, а такође морају бити прилагођене спољним условима.

3. У области машинства:
У тешкој механичкој опреми (као што су дизалице, утоваривачи, ваљаонице, итд.), може се користити као структурни елементи, спољне чауре преносних вратила или хидрауличних цевовода, итд. да издрже силе и притиске механичког рада.

4. У енергетској и хемијској индустрији:
Погодно за нафтоводе- и гасоводе малог и средњег пречника, као и неке процесне цевоводе у хемијским постројењима (за транспорт неагресивних медија). Такође се може користити као потпорна структура за резервоаре за складиштење нафте и реакционе судове. Дебљина и пречник цеви испуњавају одређене захтеве за отпорност на притисак и носивост.
5. У аутомобилској индустрији:
Користи се у носећим конструкцијама рамова и шасија великих камиона и посебне опреме (на пример, инжењерских и стамбених комбија), пружајући поуздану подршку за возила.

Popularne oznake: полуаутоматска линија за производњу флексибилних цеви, произвођачи полуаутоматских линија за производњу флексибилних цеви у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа

















