Контактирајте нас
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Сигнал: +86 139 5718 7162
директна линија ваљаонице за формирање цеви 530-13
ХГ530 Машина за прављење цеви|Високоефикасна машина за формирање АПИ цеви и структуралних цеви Наша ХГ млин за цеви 530 - је професионална индустријска опрема за формирање цеви специјално дизајнирана за масовну производњу висококвалитетних АПИ цеви и цеви за тешке услове рада...
Opis
ХГ530 Машина за прављење цеви|Високоефикасна машина за израду АПИ цеви и структуралних цеви
Наш ХГ{0}} млин за цеви је професионална индустријска опрема за формирање цеви специјално дизајнирана за масовну производњу висококвалитетних АПИ цеви и конструкцијских цеви за тешке услове рада. Користећи напредну технологију директног обликовања, овај врхунски млин за цеви обезбеђује флексибилну производњу округлих, квадратних и правоугаоних цеви како би задовољио различите потребе производње цеви у глобалној инфраструктури цевовода, грађевинској и инжењерској индустрији.




Опремљен нашом ексклузивном технологијом за подешавање главне роле, овај млин за цеви ХГ530 обезбеђује прецизно подешавање размака и положаја ваљака, идеално за индивидуалне захтеве за формирање цеви са различитим параметрима, дебљинама зида и облицима. Отворени део за формирање профила подржава 100% пуну искоришћеност ролни, што значи да један сет ролни може да стане на све доступне величине цеви. Овај иновативни дизајн значајно смањује трошкове замене калупа, смањује време застоја у производњи и побољшава укупну ефикасност производње цеви.
Као поуздан професионални произвођач потпуно аутоматских линија за заваривање цеви, МакМацх нуди више од стандардних машина за прављење цеви - Пружамо клијентима широм света прилагођена комплетна решења за производњу цеви. Да би у потпуности испунили АПИ-јеве строге стандарде производње цеви и захтеве контроле квалитета, наша машина за цеви ХГ530 је опремљена комплетним сетом пратеће опреме за обраду и тестирање.
Комплетан сет помоћне опреме укључује офф-лине машину за директно нивелисање, ултразвучни детектор дефеката, инсталацију пећи за жарење средње фреквенције, апарат за хидростатичко испитивање и аутоматски систем за полагање и паковање цеви. Сви компатибилни помоћни уређаји обезбеђују потпуну контролу квалитета у свим фазама производње готових цеви, обезбеђујући да све произведене АПИ цеви и структурне цеви буду у складу са међународним индустријским сертификатима квалитета.
Модел:ХГ530Кс13
Главне карактеристике линије:
Линија за производњу цевидизајниран за производњу округлих, квадратних и правоугаоних цеви разне величине од Ø219 до Ø530 са дебљином зида од 4 до 13 мм (округле цеви), од 170×170 до 400×400 мм (квадратне цеви) и од 260×130 до 400×200 мм са дебљином зида од 4 до 13 мм право умотавање у челичну траку (високу фреквенцију) увијамо у челичну траку индукционо заваривање.
Принцип рада се заснива на заваривању ивица шавова цевног бланка, када се загревају у магнетном пољу, након чега следи компресија ивица у аутоматском режиму уз континуирано кретање цевног бланка дуж линије.
- Дужина произведене цеви: 12 м;
- Сировине: граница течења мања или једнака 550 МПа, затезна чврстоћа мања или једнака 700 МПа;
- Сировине: хладно ваљани или топло ваљани челик;
- Толеранција дужине Мање или једнако ±2 мм.
- Брзина формирања цеви: 10-35 м/мин у зависности од жељене величине цеви и дебљине зида цеви.
- Радна брзина млина за цеви: 10-35 м/мин;
- унутрашњи пречник траке: мин. Ø610, мак. Ø760 мм (са чахуром за одмотавање);
- спољни пречник траке: Ø600-2000 мм;
- ширина траке: 650-1660 мм;
- дебљина материјала траке: 4-13 мм (К355) и 4-11 мм (Кс70);
- тежина траке: мања или једнака 35 тона;
- Брзина формирања цеви: 10-35 м/мин у зависности од жељене величине цеви и дебљине зида цеви;
- Уље за зупчанике: Индустријско уље за преноснике средњег оптерећења Н460
- Хидраулично уље: хидраулично уље против хабања Л-ХМ46
- Лубрикант: Лубрикант на бази калцијума #2
- Расхладна течност: емулзија
- Притисак хлађења: 0.3 - 0.5 МПа
- Температура хлађења: Мања или једнака 35 степени
- Притисак компримованог ваздуха: 0,5~0,8Мпа
- Потрошња компримованог ваздуха: 6 Нм3/мин
- Напајање за заваривање заштићено гасом: 100 кВ
- Називна снага за заваривање заштићено гасом: 80 кВ
за напајање:
Снага мреже: напон 380В (±10%), фреквенција 50 Хз
Снага контролног кола: напон 110В, фреквенција 50Хз
Смер рада: према упутствима потрошача
Снага: око 5500 кВ
Укупна дужина линије: 510м
Производни процес производње цеви је следећи:
Убацивање ролне у одмотач помоћу колица за пуњење → постављање и центрирање траке на одмотач, увлачење почетка траке у механизам за увлачење траке→извлачење и равнање траке помоћу исправне -машине за цртање → аутоматско сечење и спајање, заваривање почетка траке са крајем претходне траке → акумулација и довођење глодала за цеви са траком кроз акумулатор → центрирање → обрезивање ивица→сецкање отпада → контрола ултразвучне траке→обликовање траке у цевни залогај у делу за формирање млина→заваривање цевног дела у заваривачком делу млина помоћу високофреквентног заваривања → уклањање зрна вара са правог шава цевне гредице у делу за заваривање млина (спољашње и унутрашње) → термичка обрада шава средње фреквенције → водено хлађење завареног правошавног цевног гредка → ултразвучно испитивање равне цеви → ултразвучно испитивање равне цеви цев у одсеку за димензионисање млина → сечење цеви на одређену дужину помоћу уређаја за сечење → транспорт готове цеви на испитивање помоћу уређаја за транспорт → уређај за испитивање спљоштења → равнање округле цеви → окренут ка цеви и искошење → хидростатичко испитивање цеви → ручна контрола и поправка → вагање, мерење формирање снопа цеви → аутоматско мерење и формирање снопа цеви → вагање снопа и обележавање, транспорт снопа цеви уместо складиштења помоћу уређаја за транспорт цеви.
Линију покрећу и контролишу командне табле и електро ормани са уграђеним ПЛЦ контролером, електромоторима; има хидраулички систем са хидрауличким станицама, пнеуматском опремом, као и јединицама за довод емулзије и послује као јединствен технолошки комплекс.
Формирање, калибрација и равнање материјала у аутоматској линији за производњу цеви се одвија коришћењем опреме са ваљцима.
|
бр. |
Опис робе |
Количина |
Јединица |
|
1 |
Двоструки конусни одмотач са колицима за утовар |
1 |
цом-т |
|
2 |
Стрип феедер |
1 |
ком |
|
3 |
8-ми машина за равнање ваљака |
1 |
ком |
|
4 |
Аутоматско чеоно заваривање |
1 |
ком |
|
5 |
Хоризонтално спирално складиштење |
1 |
ком |
|
6 |
Уређај за центрирање |
1 |
ком |
|
7 |
Машина за сечење ивица |
1 |
ком |
|
8 |
Дробилица за отпад |
1 |
ком |
|
9 |
Ултразвучни тестер трака |
1 |
ком |
|
10 |
Формирање секције |
||
|
11 |
Секција за заваривање: |
||
|
12 |
Секција за калибрацију |
||
|
13 |
Орбитални резач |
1 |
ком |
|
14 |
Трачна тестера |
1 |
ком |
|
15 |
Уређај за испитивање спљоштења |
1 |
ком |
|
16 |
Исправљач за округле цеви |
1 |
ком |
|
17 |
Исправљач за квадратне и правоугаоне цеви |
1 |
ком |
|
18 |
Машина за обрезивање и искошење |
1 |
ком |
|
19 |
Машина за хидростатичко испитивање |
1 |
ком |
|
20 |
Уређај за мерење, мерење и обележавање цеви |
1 |
цом-т |
|
21 |
Аутоматска машина за слагање и паковање са аутоматским системом за мерење и означавање паковања |
1 |
цом-т |
|
23 |
Хидраулични систем: |
||
|
24 |
Роллс |
Т |
Popularne oznake: 530-13 директна линија за ваљаоницу за формирање цеви, Кина 530-13 директна линија за формирање цеви за ваљаоницу произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа













